Токарный станок с ЧПУ UNIT 16ГС32СУ
Наличие ЧПУ и УЦИ с ЧПУ
Характеристики
Наличие ЧПУ и УЦИ
—
ЧПУ
Диаметр обработки (мм)
—
170 ,290*
РМЦ (мм)
—
1000/1500/2000
Гарантия качества
Выгодные цены
Широкий ассортимент
Большой опыт работы
Токарный станок с ЧПУ UNIT 16ГС32СУ - это высокоточное оборудование, предназначенное для выполнения различных операций по обработке деталей методом токарной резки. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ), которая позволяет автоматизировать процесс обработки и достичь высокой точности и повторяемости операций.
Токарный станок UNIT 16ГС32СУ обладает высокой жесткостью и стабильностью, что позволяет достичь высокой точности обработки деталей. Он может использоваться для изготовления различных изделий, включая валы, втулки, фланцы, шестерни и т.д. Станок оснащен инструментальной системой, позволяющей выполнять различные операции, такие как нарезание резьбы, точение, фрезерование и др.
Буквенно-цифровые индексы станка:
- «2» («Siemens»), «1» («Mitsubishi) и т.д. - системы ЧПУ
- «Т» - станок с транспортером для отвода стружки
- «М» - станок с механизированным подводом пиноли задней бабки
- «П» - станок с электромеханическим зажимом заготовки в патроне
- «П1» - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне
- «П2» - станок с пневматическим зажимом заготовки в патроне
- «Д» - станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе – 95мм (только для 16ГС32СУ)
Токарный станок UNIT 16ГС32СУ обладает высокой жесткостью и стабильностью, что позволяет достичь высокой точности обработки деталей. Он может использоваться для изготовления различных изделий, включая валы, втулки, фланцы, шестерни и т.д. Станок оснащен инструментальной системой, позволяющей выполнять различные операции, такие как нарезание резьбы, точение, фрезерование и др.
Буквенно-цифровые индексы станка:
- «2» («Siemens»), «1» («Mitsubishi) и т.д. - системы ЧПУ
- «Т» - станок с транспортером для отвода стружки
- «М» - станок с механизированным подводом пиноли задней бабки
- «П» - станок с электромеханическим зажимом заготовки в патроне
- «П1» - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне
- «П2» - станок с пневматическим зажимом заготовки в патроне
- «Д» - станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе – 95мм (только для 16ГС32СУ)
Станок выпускается с межцентровыми расстояниями (РМЦ) 1000мм 1500мм – исполнение 01 и 2000мм – исполнение 02
| Наименование параметра | Модель 16ГС25СУ | Модель 16ГС32СУ |
|---|---|---|
| Шпиндельная бабка | ||
| Конец шпинделя | 6К ГОСТ 12593 | 6К ГОСТ 12593 11 ГОСТ 12593* |
| Диаметр шпиндельного фланца, мм | 170 | 170 ,290* |
| Центр в шпинделе с конусом | Морзе 6 по ГОСТ 13214 | Морзе 6 по ГОСТ 13214, Метрический 100 ГОСТ 25557* |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм * Для станка с индексом «Д». | 55 | 55, 95* |
| Задняя бабка | ||
| Центр пиноли с конусом | Морзе 5 по ГОСТ 13214 | Морзе 5 по ГОСТ 13214 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм, не менее | 180 | 180 |
| Величина поперечного смещения корпуса, мм | ±15 | ±15 |
| Суппортная группа | ||
| Наибольшая длина продольного перемещения (ось Z), мм: - РМЦ = 1000мм - РМЦ = 1500мм - РМЦ = 2000мм | 905 1455 1905 | 825 1455 1905 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения (ось Х), мм | 290 | 290 |
| Дискретность задания перемещения по координатам, мм продольной (ось Z) поперечной (ось Х) | 0,001 0,001 | 0,001 0,001 |
| Точность линейного позиционирования, мм продольного перемещения (ось Z) поперечного перемещения (ось Х) | 0,010 0,005 | 0,010 0,005 |
| Наибольшая скорость подвода и отвода инструмента, м/мин: в направлении продольного перемещения в направлении поперечного перемещения | 8 6 | 8 6 |
| Минимальная рабочая подача, мм/мин продольного перемещения (ось Z) поперечного перемещения (ось Х) | 20 10 | 20 10 |
| Максимальная рабочая подача, мм/мин продольного перемещения (ось Z) поперечного перемещения (ось Х) | 5000 2500 | 5000 2500 |
Отзывы
