10 лет для Вас!

Статьи

Как работать на листогибочном станке?

Листогиб
Листогибочные станки – это производственное оборудование, имеющее гидравлический пресс для работы с металлическими заготовками. Устройство позволяет изготавливать изделия из листовых материалов с толщиной листа от 0,5 мм. Чаще всего приспособление имеет ручной вид управления, поэтому важно разобраться в конструкции, а также способах взаимодействия, иначе выпускать качественные детали не получится. Подготовка Соблюдение подготовительных требований – важный этап на пути к получению результата при работе с листогибом. Что нужно сделать мастеру перед работой: Проверить станок. На большинстве предприятий есть диагностирующие устройства, позволяющие определить состояние оборудования. Тестирование аппарата таким способом помогает определить конкретные нарушения, которые необходимо устранить перед запуском листогибочного станка. Процедура проводится перед первым использованием, после ремонта или при достижении даты, заданной в графике обслуживания. В начале каждой рабочей смены этого делать не нужно. Ознакомиться с инструкцией. Особенно это требование актуально для...

Токарные станки. Впечатляющие инновации и современные технологии

Токарные станки. Впечатляющие инновации и современные технологии
Токарные станки ОСК отличаются конструкцией с наклонной цельнолитой станиной и вариативностью используемой оснастки. Токарные станки серии STL, SL, TN, TS, DT. Чем различаются данные серии?  SL — станки обычно оснащаются высокоскоростной револьверной головкой с двунаправленной индексацией и гидравлическим патроном.  STL —  добавляется задняя бабка.  TN — станки оснащены приводной револьверной головкойи осью C для чистового фрезерования, сверления и нарезания резьбы.  TS — на станках не установлена задняя бабка (по эффективности  мощности станки не уступают серии TN) DT — станки комплектуются осью Y для фрезерования со смещением от центра, а также противошпинделем. Сложные заготовки могут быть обработаны за одну установку Практически все станки имеют наклонную станинув из чугунного литья для самых «жестких» режимов обработки заготовок. Станина станка, передняя бабка, револьверная головка и задняя бабка выровнены в единой плоскости. Эта особенность снижает теплообразование...

Как работает плоскошлифовальный станок

Шлифовка деталей
Плоскошлифовальные станки — промышленное оборудование, применяемое для металлообработки, в том числе для шлифования плоских поверхностей. Устройства выпускаются в нескольких видах, стоит разобраться в особенностях каждого, а также подробнее рассмотреть техники выполнения работ. Виды Разные варианты моделей плоскошлифовальных станков позволяют обрабатывать детали отличающихся форм, сохраняя высокую точность. Один из самых востребованных аппаратов для мастерских обладает столом прямоугольного вида и горизонтальным шпинделем. Комбинация этих элементов достаточна для того, чтобы проводить работу периферией круга. Шлифовка ведется с торцевыми поверхностями заготовок, обозначаемых кожухом оборудования. Задачи такого типа часто выполняются на предприятиях в инструментальном цеху. Более востребованными станками являются модели, у которых шпиндель и горизонтальный, и вертикальный. Точность обработки ниже, но производительность гораздо выше, что обусловлено наличием мощного электрического двигателя, крупного круга и жесткой конструкции. Вес такого устройства гораздо больше, нежели у аналогов. Допускается установка на...

Как работает плазменный станок

Резка металла
Плазменные станки — высокопроизводительное оборудование с технологий ЧПУ, используемое на предприятиях для обработки металлических заготовок. Аппарат позволяет работать с металлопрокатом разной толщины и составов. Конструкция состоит из множества элементов, позволяющих оператору принимать минимальное участие в резке материала, что отличает это устройство от ручных аналогов. Особенности Плазменная резка используется на крупных предприятиях для работы с листовым металлопрокатом. Ее применяют при резке чугуна, меди, алюминия, легированной и конструкционной стали, а также ряда других материалов, в том числе с высокой плотностью. Для этого плазменная дуга обжимается в процессе ее движения через сопло. Какие схемы резания существуют: Плазменная. Подходит для взаимодействия с материалами, отличающихся малой электрической проводимостью или ее полным отсутствием. Возникновение дуги происходит между соплом и катодом, что позволяет исключить заготовку из электрической цепи. Плазменно-дуговая. Полная противоположность предыдущей технологии, отличающаяся повышенной эффективностью, но...

Какой токарный станок по металлу выбрать

Токарно-винторезный станок
Купить бытовой или профессиональный токарный станок по металлу в Москве – достаточно легко, если знать, на какие критерии обращать внимание при выборе оборудования. Полезно также хорошо разбираться в характеристиках, способах обработки деталей. Не лишним будет изучить рейтинги устройств. Классификация Основная классификация моделей разделяет их по назначению: домашние и промышленные. Первые помещаются на стол мастера, работать с ними можно даже в гараже или пристройке к дому, а вторые требуют устойчивую и ровную поверхность, напряжение на 380В и большое пространство, поэтому приобретать их для редкого применения никто не станет. Происходит разделение также по типу проводимых операций: Универсальные. Чаще всего приобретаются крупными предприятиями, так как имеют ЧПУ, что позволяет взаимодействовать с металлическими заготовками для выполнения самых разных задач с минимальным участием оператора. Сверлильные. Создают отверстия заданного диаметра в обрабатываемых деталях, позволяют нарезать резьбу....

Как работать на токарном станке по металлу

Токарный станок с ЧПУ
Токарный станок – профессиональный инструмент для обработки металлических заготовок (деталей). Работа оборудования невозможна без понимания его конструкции и принципов управления. Стоит подробнее разобраться с механизмами и способами взаимодействия с техникой. Проверка Перед началом обработки заготовок на токарных станках по металлу в Москве или любом другом городе требуется проверка оборудования токарем. В чем нужно убедиться: Отсутствии предупреждающих табличек. Нахождении рукоятей в опущенном положении. Выключении подачи охлаждающих веществ. Закрытии кожухов, дверок, люков. Выставлении подходящей частоты оборотов. Отсутствии загрязнений на полу рядом со станком. Закреплении обрабатываемой детали. Отсутствии ключа в патроне. Заправленной одежде оператора. Далее выполняется допусковой контроль, для чего включается главный рубильник и остальные механизмы подачи питания, если они предусмотрены конструкцией. Наладка Перед началом движения сверла выполняется специальная процедура наладки оборудования, после завершения которой оператор может обрабатывать заготовку. Для этого проводится два...
error: Content is protected !!

Перезвоните мне

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

У вас есть вопросы?

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

Связаться с руководством

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.