Универсальный токарный станок высокой точности GDW LZ 280 G

GDW LZ 280 G использует механическое ручное управление подачами и ориентирован на прямой контроль процесса оператором. Межцентровое расстояние составляет 670 мм, диаметр над станиной — 330 мм.

Технические характеристики

Производитель: GDW
Модель: LZ 280 G
Расстояние между центрами (РМЦ), мм: 670
Количество координат станка (осей), шт.: 2
Направляющие станка: Скольжения
Макс. диаметр заготовки над станиной, мм: 330
Макс. диаметр заготовки над суппортом, мм: 190
Высота центров, мм: 165
Ширина станины, мм: 220
Тип станины: Литая, чугун
Шаг метрической резьбы, от-до, мм: 0,2–14
Шаг дюймовой резьбы, от-до, ниток/дюйм: —
Шаг модульной резьбы, от-до, модуль: —
Шаг питчевой резьбы, от-до, питч: —
Устройство управления (базовое): Ручное (механическое)
Устройство управления (опция): УЦИ (цифровая индикация)
Конец шпинделя (DIN 55027): С-тип (фланец)
Диаметр патрона станд./макс., мм: 160/200
Тип привода шпинделя: Коробка передач
Частота вращения шпинделя, от-до, об/мин: 60–3000
Мощность шпинделя, кВт: 2.5
Отверстие в шпинделе, мм: 43
Количество передач (скоростей), шт.: 18
Тип привода шпинделя (опция): Коробка передач
Частота вращения шпинделя, от-до (опция), об/мин: 30–3000
Мощность шпинделя (опция), кВт: 2.5
Отверстие в шпинделе (опция), мм: 43
Количество передач (опция), шт.: 18
Державка резца (сечение), мм: 16×16
Ход поперечной каретки суппорта, мм: 165
Ход инструментальной каретки суппорта, мм: 115
Поперечная рабочая подача, от-до, мм/об: 0,009–0,0324
Продольная рабочая подача, от-до, мм/об: 0,025–0,9
Ход пиноли задней бабки, мм: 85
Диаметр пиноли задней бабки, мм: 45
Тип пиноли (конус): MT-3
Тип резцедержателя: Multifix, размер A
Длина, мм: 1540
Ширина, мм: 855
Высота, мм: 1450
Масса, кг: 1100

Описание

Ступенчатый диапазон шпинделя 60–3000 об/мин при мощности 2.5 кВт подходит для традиционного точения, сверления и резьбовых операций. Компактные габариты полезны для мастерских и учебных участков.

Ручное управление подачей оставляет оператору непосредственный контроль над режимом резания и последовательностью переходов.