Как выбрать стеллаж для хранения профильного металлопроката
Как выбрать стеллаж для хранения профильного металлопроката
Как выбрать стеллаж для хранения профильного металлопроката
На участке сборки закончился швеллер № 12. В учётной системе остаток есть, но нужная пачка оказалась за трубами и уголком, которые поступили позже. Крановщику приходится перекладывать соседний металл, и обычная выдача превращается в отдельную складскую операцию.
Так происходит, когда профильный прокат размещают по принципу «где осталось место». Труба, уголок, швеллер, двутавр и пруток имеют разную массу и оборачиваемость. В общих штабелях востребованные позиции оказываются под редко используемыми, а остатки смешиваются с целыми пачками.
Стеллаж должен не просто выдерживать общий вес. Его задача — обеспечить опору по всей длине, разделить номенклатуру и дать технике прямой доступ к нужному ярусу. Поэтому выбор начинают с описания складского процесса.
Какие данные собрать до расчёта
Сначала составляют перечень проката: вид профиля, длина, масса погонного метра, количество в пачке и средний остаток. Отдельно отмечают позиции ежедневной выдачи. Для них нужен независимый доступ: если ради одной пачки приходится перемещать две соседние, высокая вместимость не даёт реальной экономии.
Затем определяют количество точек опоры. Длинномер не должен заметно прогибаться между стойками, а допустимый свес рассчитывают заранее. Шаг стоек выбирают по наиболее тяжёлому грузу, а не по усреднённой пачке.
Также проверяют высоту крюка кран-балки, радиус работы крана, ширину проезда погрузчика, расположение колонн и ворот. Учитывают не только габариты конструкции, но и рабочую зону перед ней.
Односторонний консольный стеллаж: когда важна компактность
Односторонний консольный стеллаж ОСК устанавливается вдоль стены или колонн. Металл лежит на консолях с одной стороны, а погрузчик или кран работает из фронтального прохода. На странице модели указан диапазон длины прутка 3000–12000 мм; конкретную конструкцию рассчитывают под груз.
Вариант подходит для узкого склада и небольшого или среднего запаса. Он освобождает центральный проезд, но требует постоянно свободной фронтальной зоны.
Двухсторонний консольный стеллаж: больше металла в одном ряду
Двухсторонний консольный стеллаж ОСК располагают в центре помещения. Консоли находятся по обеим сторонам стоек, поэтому один ряд получает две зоны хранения и обслуживается с двух проходов.
Решение подходит складам с большим ассортиментом длинномеров. Оно повышает вместимость ряда, но требует двух полноценных рабочих проходов. Если один постоянно перекрыт, преимущество конструкции теряется.
Dubble-Tower: когда важнее адресная выдача
При десятках типоразмеров и постоянной подаче металла нужно получать выбранную позицию без перестановки соседних пачек. Для такого сценария предназначена автоматизированная двухбашенная система Dubble-Tower для длинномеров .
Две башни с кассетами обслуживаются общей станцией загрузки и выгрузки. Система подаёт выбранную кассету к рабочему окну, а каждой позиции можно назначить адрес. Решение рассчитано на большой ассортимент и высокую оборачиваемость, но требует подготовки площадки, электропитания и большего бюджета.
Краткое сравнение решений
| Критерий | Односторонний консольный | Двухсторонний консольный | Dubble-Tower |
|---|---|---|---|
| Размещение | Вдоль стены или границы участка | В центре склада | В выделенной складской зоне |
| Доступ | С одной стороны | С двух сторон | Автоматическая подача кассеты |
| Подходящий запас | Небольшой или средний | Средний или большой | Большой ассортимент и частая выдача |
| Погрузка | Кран или погрузчик | Кран или погрузчик | Через станцию загрузки и выгрузки |
| Главное преимущество | Экономит ширину помещения | Увеличивает вместимость одного ряда | Адресное хранение и независимый доступ |
| Что предусмотреть | Свободный фронтальный проход | Проходы с обеих сторон | Подготовку площадки и инженерных систем |
Как принять решение без лишнего запаса «на всякий случай»
Сначала моделируют максимальную загрузку. Для каждого типоразмера определяют число пачек и массу, затем распределяют позиции по ярусам. Часто используемый металл размещают в наиболее доступной зоне.
На плане отмечают путь металла от разгрузки до стеллажа и далее к станку или участку сборки. Если маршрут пересекается с движением сотрудников или требует сложного разворота техники, конфигурацию меняют до изготовления.
Предусматривают резервные ярусы и маркировку. Остатки и короткие заготовки лучше хранить отдельно от целых пачек — в кассетах, ячейках или на уровне с разделителями.
Что проверить перед заказом
- Минимальную и максимальную длину каждого вида проката.
- Максимальную массу пачки и нагрузку на отдельную консоль или кассету.
- Требуемое количество точек опоры и допустимый свес.
- Число типоразмеров и частоту их выдачи.
- Возможность разделить целые пачки, остатки и заготовки.
- Высоту помещения, состояние пола и допустимую нагрузку на него.
- Рабочую зону крана или ширину проезда погрузчика.
- Место для маркировки и адресного учёта.
Распространённая ошибка — сравнивать стеллажи только по грузоподъёмности. Одинаковый тоннаж можно хранить в открытых консолях с визуальным контролем или в автоматической системе с адресной выдачей. Выбор определяется количеством операций от поступления металла до передачи в производство.
Перед заказом готовят спецификацию проката, план помещения и описание техники. Это позволяет рассчитать не только прочность конструкции, но и реальную пропускную способность склада — время, за которое нужный профиль окажется на следующем участке без лишних перекладок.
Дополнительно
Ленточнопильные полотна по металлу можно купить в компании ОСК. Напишите на почту info@osk-group.ru или по телефону 8 (800) 301-01-59, наши менеджеры свяжутся с вами!




