2 TOWER + консоли: кейс хранения металла на производстве | ОСК
Материал подготовил Денис Громков — бренд-менеджер по продажам и технической экспертизе складских систем ОСК. Кейс основан на проекте для высокотехнологичного машиностроительного производства, где была реализована комбинированная схема хранения: 2 TOWER + консольные зоны.
2 TOWER + консоли были внедрены на высокотехнологичном машиностроительном производстве, где требовалось совместить автоматизированное и открытое хранение металла в одном рабочем контуре. Задача состояла не в установке одного типа оборудования, а в том, чтобы развести разные сценарии работы с номенклатурой и сохранить управляемость склада рядом с производством.
Какая задача стояла у производства
Перед производством стояла задача организовать хранение металла так, чтобы часть номенклатуры работала в автоматизированном формате, а часть оставалась в открытом и более быстром доступе. Для машиностроительного предприятия это типовой сценарий, когда разные группы материалов живут по разной логике и не укладываются в одно универсальное решение.
В таких условиях важно не просто увеличить плотность хранения, а собрать понятную систему, где автоматизированный контур и открытые зоны не конкурируют друг с другом, а дополняют один поток работы участка.
Какие были ограничения и логика проекта
Ключевая сложность таких проектов обычно состоит в смешанной номенклатуре и разных сценариях доступа к металлу. Одни позиции удобнее хранить в автоматизированной системе с контролируемой подачей, другие — в открытых зонах, где критична простота и быстрый ручной доступ.
Коротко: здесь нужно было не выбрать одно решение вместо другого, а грамотно разделить роли между башенными системами и консольным хранением.
Какое решение реализовала ОСК
Для проекта была реализована комбинированная схема хранения: две башенные системы TOWER и консольные зоны. Такой формат позволяет развести номенклатуру по сценариям использования и связать башенные автоматические стеллажи с более открытым форматом размещения металла.
Практический смысл такого решения в том, что предприятие получает не один компромиссный склад, а более точную структуру: автоматизированный контур для тех позиций, где важны плотность и управляемая подача, и консольные зоны там, где важен прямой доступ и понятная работа с длинномерной или быстро оборачиваемой номенклатурой.
| Параметр | Что было реализовано |
|---|---|
| Тип производства | Высокотехнологичное машиностроительное производство |
| Тип решения | 2 TOWER + консольные зоны хранения |
| Логика проекта | Разделение автоматизированного и открытого хранения в одном контуре |
| Формат применения | Организация хранения металла рядом с производственным процессом |
| Особенность | Комбинированный сценарий под разную номенклатуру и разные режимы доступа |
Такой кейс хорошо показывает границу, где склад уже нельзя собирать по принципу «одно решение на все». В похожих ситуациях полезно отдельно оценивать, где нужна автоматизация хранения металла на производстве, а где разумнее оставить открытую зону хранения. На это указывает и материал механизированные стеллажи или АСХ.
Какой результат получил заказчик
В результате предприятие получило комбинированный контур хранения, в котором две башенные системы TOWER и консольные зоны работают как части одной логики, а не как разрозненные элементы склада. Это особенно важно на производствах со смешанной номенклатурой, где разные материалы требуют разного сценария доступа.
Главный эффект этого кейса — более точное распределение функций хранения внутри участка. Без выдумывания лишних цифр можно сказать, что такое решение помогает уйти от перегрузки одного формата и сделать складскую систему ближе к реальной производственной задаче.
Похож ли ваш сценарий на этот кейс
Насколько вам подходит комбинированная схема 2 TOWER + консоли?
Нужно совместить автоматизированное и открытое хранение металла?
Подберем структуру склада под номенклатуру, сценарий доступа и реальную логику производства.
Получить расчет Башенные автоматические стеллажи