Вальцовочные станки используются для обработки листовых металлических заготовок в области производства, ремонта или строительства. Оборудование применяется при изготовлении цилиндрических, овальных, конических и других видов изделий. С их помощью создают вентиляционные системы, воздуховоды, емкости, водостоки, дымоходы, кожухи и другие предметы.
Тип привода
Основное отличие в механизмах устройства – это тип привода. Стоит подробнее рассмотреть рабочие компоненты машин:
- Ручное управление. Легкое и мобильное оборудование, которое чаще всего работает в небольших мастерских на приусадебных участках. Его производственной мощности достаточно, чтобы выпускать изделия из тонкого листового металла. Вес и габариты устройства малы, поэтому его легко транспортировать между объектами.
- Электромотор. Конструкция оборудования дополняется силовым агрегатом, питающимся от электрической сети. Устанавливается стационарно, поэтому не подлежит перемещению между объектами. Может обрабатывать более толстые заготовки на повышенной скорости.
- Гидравлика. Самый эффективный и производительный вариант оборудования, мощности которого достаточно для заготовок с толщиной до 8 мм. Устанавливается на промышленных объектах, занятых машиностроением или судостроением. Для более точного управления элементами агрегата часто устанавливается ЧПУ. Способствует это и установке оборудования в единую линию.
Перед выбором одного из типов привода стоит проанализировать особенности производства, в том числе размеры обрабатываемых материалов и их дневные объемы. Для промышленного сектора подходят только гидравлические станки, а вот в бытовом применении достаточно ручных.
Количество валков
Валы – основной элемент конструкции станка. Они изготавливаются из высокопрочных марок стального сплава, а их количество на одном станке варьируется от 2 до 4 штук, что делит оборудование на 3 вида.
Двухвалковое
Самый простой тип специальных устройств, который чаще всего имеет ручной принцип управления механизмами. Устанавливается в бытовых мастерских для нерегулярного производства мелкосерийной продукции для собственного применения.
Два вала располагаются на одной плоскости вертикально, то есть друг над другом. Диаметр верхнего элемента в два раза меньше, чем нижнего. Одна из главных характеристик такого агрегата – степень прижима ведущего элемента к нижнему. От этого зависит радиус гиба деталей.
Какие преимущества есть у таких устройств:
- конструкция устройства достаточно проста, поэтому он надежен и неприхотлив;
- большинство моделей имеют ручное управление, поэтому не требуется подключения к электрической сети;
- некоторые станки оснащены электроприводом, что повышает их производительность, но лишает мобильности;
- оборудование способно обрабатывать как мягкие, так и жесткие листовые заготовки.
Для более сложных и регулярных задач применяется другое оборудование – с тремя и четырьмя валками.
Трехвалковое
Один из самых востребованных листогибочных станков. Выпускаются, как и двухвалковые, с ручным и электрическим приводом. Два вала этой конструкции расположены на одной горизонтальной оси, а третий находится над ними, образуя равнобедренный треугольник.
Только один из валов, как правило это верхний, является приводным, то есть ведущим. Оставшиеся два – ведомые или стационарные. Примечательно также, что валок сверху имеет только один закрепленный конец в щеке, второй же можно снять, чтобы изъять готовое цилиндрическое изделие.
Трехвалковое исполнение станка позволяет обрабатывать заготовки из листового материала по оси приводного элемента, диаметр которого – минимально допустимый радиус заготовки. Максимальный размер регулируется высотой между ведущим валом и ведомыми.
Оборудование ручного и электронного типа используется для взаимодействия с оцинкованной жестью, а также медными и алюминиевые листами. Агрегат позволяет создавать овальные, цилиндрические и конусные заготовки.
Четырехвалковое
Оборудование этого типа предусматривает установку дополнительного валка, расположенного под двумя ведомыми компонентами. Нижний цилиндр используется для исключения недостатков трехвалкового исполнения агрегата, что позволяет не оставлять прямых участков на заготовках.
Станок с четырьмя валками требует наличие мощного привода для работы с толстостенными заготовками. Поэтому в таком варианте оборудование выпускается только с гидравликой. Самые сложные, но производительные и эффективные модели устройства имеют числовое программное управление. Это позволяет автоматизировать все рабочие процессы и настройки, а также встроить агрегат в единую конвейерную систему.
